轻烧镁粉的生产工艺

轻烧镁粉由菱镁矿在1000℃以下的温度下焙烧过程而成，在冶金、化工、轻工、农业、矿山、环保等行业中发挥重要作用。轻烧镁砂是生产菱镁制品所需原料的重要组成部分，即煅烧菱镁矿生产的活性氧化镁。氧化镁进行物理吸附和化学反应的能力称为氧化镁的活性，它对生产工艺和产品质量有非常显着的影响。轻烧镁砂采用两步煅烧法进行煅烧，得到烧结镁砂。

轻烧镁粉俗称轻烧粉、轻烧氧化镁，又称苛性氧化镁，常呈白色或淡黄色形状。熔点和沸点分别为2852 °C 和3600 °C。易溶于酸和铵盐，但不易溶于乙醇等有机溶剂。它是一种坚硬的胶凝材料，在空气中易潮解。质量分数高于98％的样品称为高纯氧化镁，因为它在高温环境下具有优良的耐碱、绝缘、透光性能，并且具有较大的热膨胀系数和优良的性能。导热性等优点广泛应用于电子、陶瓷、化工等行业。

目前轻烧镁砂的生产大部分是用尺寸为20-100mm的菱镁矿在700-1200℃下煅烧而成。该活性还取决于 MgCO3 的分解速率和 MgO 的生成状态。其活性作用在于轻烧氧化镁中活性以及氧化镁的含量，其物理吸附和生物化学物质反应性均取决于此。正因为如此，能否准确测定其活度，直接影响到轻烧氧化镁在实践中的生产和应用。

从菱镁矿制备轻烧镁粉有两种主要工艺。分为一步煅烧和两步煅烧，两步煅烧的中间产物为轻烧镁粉。具体流程如下：

（1）一步进行煅烧法工艺设计流程：原料（有一定发展要求的菱镁矿）→煅烧（在回转窑或竖窑中使用以及焦炭，在不同环境温度下煅烧）→不同材料牌号的镁粉

（2）两步煅烧工序: 原料(有一定要求的菱镁矿)→轻度煅烧(在悬浮焙烧窑、回转窑、反射炉或沸腾炉，使用无灰燃料，在不同温度下煅烧)→细磨(粒度越细，镁粉的纯度越高)→二次煅烧(在竖窑或回转窑，在不同温度下煅烧)→不同品级的镁粉

轻烧镁粉两步煅烧是在研究原子能的氧化物浓度效应的过程中受到启发的一种煅烧方法。该步骤一般是为了寻求某种化学反应或提高原料的反应性。第二步是实现烧结过程，以达到所需的密度和微观结构。第二步的烧结技术原理是让死烧结方法体系的固相发生变化反应，从而不断扩大其体积。在死烧温度方面，与一步两步煅烧相比，温度可降低100-200 ℃，轻烧镁粉具有容重。两步煅烧工艺的优点是可以降低煅烧温度，使纯氧化镁获得矿相的体积和密度状态，但油耗增加50％左右。